Panadería CMS

El reto:  

CSM Bakery reconoció los riesgos a los que se enfrentaban sus empleados al levantar sacos y bolsas de ingredientes como azúcar, harina y cacao en polvo de hasta 25 kg de peso desde los palés del almacén de ingredientes hasta las tres tolvas de mezcla de la zona de fabricación de alimentos. La panadería CSM descargaba unos 10 palés de mercancías al día, lo que supone mucho trabajo de flexión, estiramiento, esfuerzo y levantamiento para los empleados. 

Cualquiera que fuera la solución elegida por CSM Bakery, era fundamental que se adaptara a la configuración actual de su fábrica, que era muy limitada en cuanto a espacio y, debido al sector, estaba sujeta a estrictas normas de salud y seguridad. 

Se trata de un problema muy común en la industria alimentaria, ya que muchos ingredientes se suministran de tal forma que no es seguro que los empleados los manipulen manualmente por sí solos y resulta improductivo que dos empleados dediquen su tiempo a un único proceso. 

La solución: 

En un principio, se sugirió una mesa elevadora de tijera autonivelante EZ Loader como solución ideal, ya que CSM Bakery la había adquirido anteriormente y se había beneficiado considerablemente de ella. Vacuum Lifter se consideró el más adecuado. 

La configuración Pronomic a medida de CSM estaba formada por tres elementos independientes: la estructura, el raíl y el efector final, todos ellos diseñados para trabajar en un entorno de fabricación de alimentos y para adaptarse a la huella de CSM, un área de trabajo de 8.000 mm x 3.500 mm. 

La estructura de acero consistía en tres pilares independientes de acero pintado, uno delante de cada tolva. Se unieron en la parte superior con una barra montada con un Movomech Mechrail (sistema de raíl ligero) también de acero. 

Se montó un Pronomic Vacuhand V con un pie de succión en el Mechrail. El Vacuhand es un elevador por vacío para levantar cargas de entre 5 kg y 200 kg. El elevador está diseñado para un agarre a dos manos y cuenta con una sencilla función de elevación y descenso regulada por acelerador, lo que significa que puede ser manejado por una sola persona, en lugar de dos, de forma segura, ergonómica y precisa. 

El sistema se diseñó para lograr la menor fuga posible y optimizar así el rendimiento y reducir el consumo de energía. 

Ventajas: 

El sistema Mechrail utiliza perfiles de aluminio extruido construidos de tal forma que maximizan su resistencia a la torsión y su capacidad portante. Su naturaleza modular permite ampliarla fácilmente si las necesidades de CSM Bakery lo permiten, y el efector final intercambiable facilita su adaptación a los requisitos siempre cambiantes de la empresa y el entorno. Los perfiles también están anodizados para reducir el mantenimiento y aumentar la longevidad y fiabilidad de la solución. 

La inversión en un Mechrail a medida redujo drásticamente el riesgo de lesiones de los empleados causadas por la manipulación manual innecesaria e incorrecta de sacos de 25 kg de ingredientes. La solución también proporcionó a CSM Bakery la tranquilidad de que su proceso de transporte y descarga de ingredientes del almacén y a las tolvas era lo más seguro y eficiente posible.