Leitfaden - Wie Sie die richtige Hebelösung auswählen

Leitfaden: So wählen Sie die passende Hebelösung

Ein Hebegerät ist nicht nur ein "Gerät zum Heben", sondern integraler Bestandteil des Arbeitsprozesses. 

Das passend ausgewählte Hebegerät kann Arbeitsschritte beschleunigen, unnötige Bewegungen reduzieren und den Produktionsablauf optimieren – eine ungünstige Hebetechnik-Lösung hingegen kann sich schnell als hinderlich erweisen, da sie zu langsamen Greif- und Positionierungsvorgängen und vermehrten Unterbrechungen führt.

Stimmen die Traglast, die Handhabung und der Einsatzbereich mit den Stärken des Hebezeugtyps überein, verläuft die Arbeit reibungslos mit weniger Anpassungen und gleichzeitig sinkt die Belastung für die Mitarbeitenden. 

Ergonomie und Sicherheit gehen Hand in Hand mit Produktivität

Bei vielen Hebevorgängen summieren sich selbst kleine Kompromisse: Unsichere Geräte-Handhabung, umständliche Steuerung oder unzureichende Positionierung erhöhen den manuellen Aufwand und führen zu riskanten Arbeitshaltungen. Das richtige Hebetechnik-System hilft, die Traglast unter Kontrolle zu halten, die körperliche Belastung zu reduzieren und das Heben auch in wechselnden Situationen berechenbar zu machen.

In diesem Leitfaden stellen wir Vakuum-Hebegeräte, Druckluft-Hebezeuge, elektrische Ketten- und Seilzüge, Manipulatoren sowie Hebelifte gegenüber und erklären, für welche Anwendungen sich die einzelnen Lösungen jeweils am besten eignen. 

Die Wahl des richtigen Hebezeugs: Ergonomie, Sicherheit und Kosten

Die Wahl des Hebegerätetyps wirkt sich direkt darauf aus, wie die Arbeit im Alltag tatsächlich abläuft. Ist das Hebegerät für die Nutzlast und die jeweilige Arbeitsphase geeignet, erfolgt das Heben kontrolliert und stets gleichbleibend. Dadurch werden "kleine Anpassungen" reduziert, die den Arbeitsablauf verlangsamen und insbesondere in Eile Risiken erhöhen.

Gerade bei sich ständig wiederholenden Abläufen zahlt sich das richtige Hebesystem aus: Es reduziert manuelle Hebe-, Greif- und Drehbewegungen und erhöht so Arbeitssicherheit sowie ergonomische Entlastung.  Wenn die Nutzlast sicher geführt wird und die Bedienung intuitiv erfolgt, verbessern sich die Arbeitshaltungen – und riskante Abläufe, etwa durch schwankende Lasten oder Ausrutscher, werden vermieden.

Arbeitsgeschwindigkeit und Wiederholbarkeit sind oft der „versteckte Vorteil“, der die Investition lohnenswert macht. Die schnellste Lösung ist nicht unbedingt die größte oder effizienteste Hebevorrichtung, sondern diejenige, die das Greifen, Anheben und Positionieren so einfach wie möglich macht. Wenn eine Bewegung immer gleich ausgeführt wird, steigt die Prozesssicherheit, die Qualität verbessert sich und die Gewöhnung fällt leichter.

Investition vs. Investition und Lebenszykluskosten sollten als Ganzes betrachtet werden

Der Anschaffungspreis ist nur ein Teil der Gesamtkosten: Wartung, Energieverbrauch (Strom oder Druckluft), Verschleißteile und mögliche Ausfallzeiten bestimmen maßgeblich die jährlichen Betriebskosten eines Hebegeräts.  Beispielsweise amortisiert sich eine Hebegerätelösung, die in jedem Arbeitszyklus Minuten einspart, oft schneller als eine günstigere Alternative, die den Ablauf verlangsamt oder mehr Wartung erfordert. 

Die räumlichen Gegebenheiten und die Installationsbedingungen können die Auswahlmöglichkeiten überraschend stark einschränken.  Die Deckenhöhe und die verfügbare Bodenfläche beeinflussen, was sinnvollerweise zu implementieren ist. Wenn sich Arbeitsbereiche häufig ändern, ist eine fest installierte Hebelösung meist nicht sinnvoll. Ist der Arbeitsbereich dagegen groß und folgen die Bewegungen immer denselben Routen, kann eine Schienenlösung sehr effizient sein. 

Was vor dem ersten Vergleich zu beachten ist

Bevor Sie verschiedene Hebezeugtypen vergleichen, ermitteln Sie grundlegende Daten. Dies beschleunigt die Auswahl und reduziert das Risiko, dass die Hebetechnik-Lösung zwar theoretisch funktioniert, in der Praxis jedoch scheitert.

• Nutzlastgewicht (Min.–Max.) und Schwankungen: Ist das Gewicht beispielsweise konstant bei 20 kg oder variiert es zwischen 5 und 60 kg?   Schwankungen wirken sich maßgeblich auf die richtige Auswahl von Hebegerät und Greifer aus – und damit auf eine sichere und effiziente Materialhandhabung. 
• Greiffläche: Ist die Oberfläche dicht oder porös, eben oder uneben, heiß, ölig oder staubig? Dies entscheidet oft darüber, ob ein Vakuumheber geeignet ist oder ein mechanischer Greifer benötigt wird.
• Anzahl der Hebevorgänge: Sind es wenige Hebevorgänge pro Tag oder Dutzende pro Stunde? Bei wiederkehrenden Tätigkeiten stehen Ergonomie und Benutzerkomfort im Vordergrund, während bei gelegentlichen Hebevorgängen vor allem Flexibilität und eine einfache Inbetriebnahme entscheidend sind.
• Ist eine millimetergenaue Drehung, Neigung oder Positionierung erforderlich? Muss das Werkstück präzise auf einer Vorrichtung oder Maschine platziert werden, genügt ein einfaches „Auf und Ab“ nicht. 
• Arbeitsbereich: Reichweite, Hub- und Transferstrecke sowie Deckenhöhe. Auch Durchgänge, Türen, Schwellen und Bodenbeschaffenheit spielen eine wichtige Rolle, wenn eine mobile Lösung in Betracht gezogen wird.

Sind diese Faktoren geklärt, lässt sich die passende Hebetechnik-Lösung für den jeweiligen Bedarf gezielt auswählen: Welche ermöglicht ein sicheres Aufnehmen, welche sorgt für eine gleichmäßige Positionierung und welche passt in den verfügbaren Arbeitsbereich, ohne ihn zu beengen oder unpraktisch zu machen? 

Hebetechnik-Lösungen auf einen Blick – und für wen sie geeignet sind 

Vakuum-Schlauchheber

• Ideal für schnelle, sich wiederholende Arbeiten: Verpacken, Kommissionieren, Palettieren, Beladen
• Wenn die Lasten über eine vakuumgeeignete Oberfläche verfügen (z. B. Kartons, Platten oder Säcke mit passenden Saugnäpfen).
• Wenn das zu hebende Objekt porös ist, erzielt ein Vakuum-Schlauchheber eine höhere Saugkraft.

Pneumatik-Hebegeräte

• Für Arbeitsplätze, an denen es auf Geschwindigkeit und Wendigkeit ankommt.
• Wenn das Werkstück beispielsweise an Glas angebracht werden muss.
• Energieeffizientes und leises Hebegerät

Elektrischer Kettenzug

• Universelle Lösung für vielseitiges Heben: Produktion, Lager, Wartung
• Wenn Präzision und Schnelligkeit erforderlich sind

Elektrischer Seilzug

• Wenn Präzision und Schnelligkeit erforderlich sind
• Für Hallen- und Prozessumgebungen mit regelmäßigem Heben und größeren Lasten
• Wenn Sie direkt vom Werkstück aus steuern möchten

Manipulator

• Wenn zum Heben exzentrische Kräfte erforderlich sind
• Für Montage und Fertigung, wo Position und Präzision entscheidend sind (Vorrichtungen, Maschinen, Produktionslinien).
• Optimal, wenn maximale Kontrolle und Ergonomie für schwierige Objekte gewünscht sind

Hebelifte

• Wenn die Hebeanforderungen mobil sind: mehrere Arbeitsplätze, Wartung, kleine Chargen, wechselnde Aufgaben
• Wenn eine feste Installation nicht gewünscht oder nicht möglich ist.
• Praktisches Allzweck-Hilfsmittel für kurze intralogistische Transporte und Hebevorgänge - überall dort, wo gerade Bedarf besteht.